1. Primjene na visokim temperaturama
Grijaći elementi peći: MoSi2 se može koristiti za grijaće elemente u visokotemperaturnim pećima.
Njegova temperatura može doseći i do 1800°C.
Stoga je vrlo prikladan za procese koji zahtijevaju preciznu kontrolu temperature i visoku temperaturnu stabilnost.
Industrijska obrada: Može se koristiti u složenim metalurškim procesima.
Ovi procesi uključuju sinteriranje, odvajanje i injekcijsko prešanje metala.
Osigurava učinkovitost procesa od kraja do kraja.
2. Kemijska stabilnost i otpornost
Otpornost na oksidaciju: MoSi2 stvara zaštitni sloj SiO2 na svojoj površini pri visokim temperaturama.
Time se sprječava daljnja oksidacija.
Može se kontinuirano koristiti tisućama sati na zraku na 1700°C bez oštećenja.
Otpornost na koroziju: Otporan je na koroziju rastaljenih metala i troske.
Ne podliježe utjecaju HF, aqua regia i drugih anorganskih kiselina.
Međutim, topiv je u smjesi dušične kiseline i fluorovodične kiseline.
3. Mehanička i fizikalna svojstva
Krhkost i čvrstoća: Unatoč tome što je tvrd i lomljiv, MoSi2 ima tlačnu čvrstoću do 2310MPa.
Ovo je korisno za strukturne primjene u okruženjima visoke temperature.
Toplinska vodljivost i električna svojstva: Dobra toplinska vodljivost i električna vodljivost čine ga prikladnim za visokotemperaturne grijaće elemente i termoparove.
4. Proizvodnja i sinteza
Proces sinteze: MoSi2 se sintetizira izravnom reakcijom molibdena i praha silicija na visokoj temperaturi.
Obično se provodi u okruženju vodika.
Tehnologija proizvodnje: Može se proizvesti metodom sinteriranja hladnim prešanjem i metodom sinteriranja vrućim prešanjem.
Ovo posljednje može poboljšati mehaničku čvrstoću.